Per operare con successo sul mercato, è essenziale per un'azienda adattarsi al mondo che cambia sempre più velocemente. Solo in questo modo le esigenze attuali e future dei suoi clienti possono essere comprese e soddisfatte nel più breve tempo possibile. Se un'azienda non è in grado di riconoscere e implementare questi cambiamenti necessari, che si verificano a intervalli sempre più brevi, perderà la sua posizione nel suo segmento di mercato e sarà sostituita da concorrenti più adattabili. Esattamente questo sviluppo è particolarmente evidente nel segmento di mercato in costante crescita dell'elettronica. La Tonfunk GmbH pone proprio questa sfida al centro delle sue azioni e agisce secondo il motto "Possiamo avere successo solo se i nostri clienti hanno successo". È particolarmente importante per noi come partner capire le esigenze e il pensiero dei nostri clienti per poter formare un'unità con loro a livello di progetto. Questo è l'unico modo per realizzare in modo efficiente le complesse sfide di progetti strategicamente importanti", dice Mathias Haase, uno degli amministratori delegati di Tonfunk GmbH.
Generare valore aggiunto
Un cliente strategicamente importante per Tonfunk è Weinmann Emergency. Anche qui, l'azienda è consapevole della sua responsabilità e vede la stretta collaborazione con i fornitori come Tonfunk come un vantaggio per potersi adattare alle esigenze del mercato in continuo cambiamento e anche per generare ulteriore valore aggiunto. In questo modo, Weinmann Emergency offre costantemente ai suoi clienti soluzioni nuove e innovative. L'azienda, che opera con successo nel campo della tecnologia medica di emergenza, è stata così in grado di implementare il gruppo di dispositivi del ventilatore MEDUVENT Standard insieme a Tonfunk. E il successo parla da solo: MEDUVENT Standard ha dato prova di sé in diversi scenari di applicazione dal lancio del prodotto nel 2020. Il ventilatore a turbina funziona indipendentemente dall'ossigeno ed è perfettamente adatto per l'assistenza mobile di emergenza grazie al suo peso ridotto e alla sua compattezza. Weinmann Emergency sviluppa dispositivi salvavita per la medicina d'urgenza da più di 45 anni. I requisiti speciali nel campo della medicina non clinica e di emergenza interna sono al centro dello sviluppo del dispositivo. Innanzitutto, questo significa che i dispositivi devono essere veloci, facili e intuitivi da usare. I dispositivi devono anche essere compatti e robusti e adatti all'uso esterno. Questi requisiti rappresentano una sfida speciale per gli ingegneri.
Soddisfare le esigenze del cliente
L'esempio di MEDUVENT Standard mostra quanto sia importante che l'EMS e l'OEM lavorino in stretta collaborazione per ottenere un prodotto che sia esattamente su misura per le esigenze del cliente. E questo in cicli di vita del prodotto sempre più brevi. "Per poter raggiungere questo obiettivo fin dall'inizio, ci siamo visti come partner a livello visivo in ogni fase del progetto e siamo stati percepiti come tali anche da Weinmann Emergency. Solo in questo modo è stato possibile unire i rispettivi valori aggiunti nei singoli reparti specialistici di entrambe le parti per avere più successo come squadra rispetto alla somma di ogni singola prestazione dei rispettivi reparti specialistici. Ed è proprio questo tipo di cooperazione che cerchiamo e che ci spinge sempre di più", dice Haase e aggiunge: "Se un cliente si fida del suo partner fino a questo punto, bisogna essere consapevoli della propria responsabilità oltre i normali limiti di un servizio EMS, poiché, per esempio, i requisiti del regolamento sui dispositivi medici devono essere soddisfatti in pieno. Si ha quindi una parte considerevole nel successo ma anche nella responsabilità del prodotto. Dopo tutto, questo è un prodotto nel settore medico di emergenza, che è responsabile della vita e degli arti".
Divisione sensata del lavoro
"I nostri dispositivi sono progettati per aiutare i soccorritori a salvare vite umane", spiega Billy Schwalbe, sviluppatore elettronico di Weinmann Emergency. Tra l'altro, Tonfunk GmbH ha sostenuto Weinmann Emergency nella produzione del circuito stampato per MEDUVENT Standard. "Abbiamo fornito il design, la Tonfunk GmbH si è occupata dell'approvvigionamento, della produzione e dei test. È enormemente importante per noi avere un partner al nostro fianco con il quale possiamo comunicare direttamente e sulla stessa lunghezza d'onda. Era importante per noi poter accompagnare il processo da vicino, e dato che l'accettazione della catena di produzione avviene in Germania, questo era possibile. Il forte collegamento in rete è importante per noi, perché ci permette di ottenere risultati di alta qualità nonostante il compito impegnativo", continua Schwalbe.
Bilanciare qualità, flessibilità di produzione e costi.
Dal punto di vista tecnico, anche MEDUVENT Standard, come ogni nuovo prodotto innovativo, ha avuto le sue sfide. Per esempio, la tendenza a una sempre maggiore miniaturizzazione era evidente anche qui. "Come partner di progetto con esperienza nella produzione di tali prodotti, vediamo la nostra responsabilità nel trovare il miglior equilibrio tra lo spazio richiesto sul PCB per i componenti corrispondenti, che devono soddisfare i requisiti tecnici del cliente, e la migliore strategia di produzione possibile. Ci coordiniamo costantemente con il cliente per raggiungere il miglior equilibrio tra le esigenze di entrambe le parti. L'equilibrio tra qualità, flessibilità di produzione e costo del prodotto sono al centro dell'attenzione. Così, un team di otto persone di Tonfunk provenienti dai vari reparti specializzati è a disposizione di ogni nostro cliente per poter affrontare in modo mirato tutte le questioni di un tale progetto", spiega Markus Kühne, Key Account Manager di Tonfunk.
Selezione e approvvigionamento dei componenti
Oltre a queste questioni legate alla produzione e al design, l'attenzione in progetti strategicamente importanti come MEDUVENT Standard si concentra anche sulla selezione dei componenti da montare. "Dal momento che la domanda mondiale di componenti del nostro portafoglio clienti di riferimento in Europa è solo l'8% secondo le ultime informazioni della FBDi (automotive, medico e industriale insieme), i nostri clienti qui sono dipendenti dai driver di mercato come la telefonia mobile e naturalmente fanno uso di queste tecnologie sotto forma, ad esempio, di semiconduttori come chip di memoria o microcontrollori. Tuttavia, questo mercato cambia e si rinnova in cicli di vita sempre più brevi, il che nel peggiore dei casi può significare che un progetto di un cliente assolutamente nuovo non può andare in produzione di serie come previsto perché alcuni componenti sono già obsoleti. Per questo motivo, già nella fase iniziale di progettazione ci consultiamo con i nostri clienti sulle alternative appropriate, al fine di mantenere le opzioni di posizionamento sotto forma di componenti alternativi il più ampio possibile", spiega Haase. La gestione dell'obsolescenza e la sua costante espansione diventeranno quindi sempre più importanti anche per i progetti futuri.
Creare un concetto di test di vasta portata
Nel progetto concreto MEDUVENT Standard, Tonfunk ha dato particolare importanza alla creazione del concetto di test. È importante capire qui che la copertura complessiva dei test elettrici individuali non poteva permettere alcuno slittamento, poiché un guasto che si verificherebbe solo sul campo sarebbe imperdonabile qui. "Per questo motivo, ci siamo costantemente coordinati in dettaglio con i nostri colleghi di Weinmann Emergency", spiega Mathias Gester, Team Leader Test Engineering di Tonfunk Systementwicklung und Service GmbH, che è la società sorella di Tonfunk GmbH Ermsleben e si assume sempre la parte di stimolazione elettrica nella realizzazione di un progetto. "Grazie alle varie opzioni e sistemi di test a nostra disposizione, qui siamo corrispondentemente flessibili e possiamo raggiungere un alto grado di copertura dei test. Qui abbiamo spiegato le raccomandazioni corrispondenti, gli sfondi e i vantaggi individuali a Weinmann Emergency. In un'ottima collaborazione, siamo stati in grado di elaborare l'optimum qui. Distaccato dal progetto MEDUVENT Standard, tuttavia, deve essere generalmente menzionato qui che il cliente ha nelle proprie mani quanto sia grande la proporzione possibile di copertura e profondità di test". Gester allude qui a numerose linee guida di progettazione riguardanti la "testabilità", che dovrebbero essere prese in considerazione già nella fase iniziale di sviluppo e progettazione.
Definire con precisione le specifiche dei test
"In realtà, ci siamo sempre occupati noi stessi della definizione dello scenario di prova - per la prima volta, abbiamo esternalizzato questo compito con MEDUVENT Standard. Questo è stato possibile solo perché la collaborazione con Tonfunk è stata così positiva negli ultimi anni", riferisce Schwalbe. Weinmann Emergency ha sviluppato le specifiche di prova, da cui Tonfunk ha creato gran parte delle istruzioni di prova. Quando l'EMS sviluppa la procedura di test, questo fa risparmiare tempo e capacità da parte dell'OEM. "Tonfunk ci ha fornito sequenze coordinate in modo ottimale e di conseguenza abbiamo avuto molto meno lavoro". Le ottimizzazioni delle sequenze sono particolarmente dispendiose in termini di tempo e in un settore come quello della tecnologia medica, l'obiettivo della copertura dei test è del 100%. La sicurezza del paziente è fondamentale e quindi la funzionalità viene testata più volte. In totale, si svolgono tre diversi test per i PCB di MEDUVENT Standard: Oltre all'ICT (in-circuit test) incluso il test boundary scan, il test funzionale completo viene effettuato tramite un banco di prova separato per PCB. Qui vengono testate anche funzioni complesse, come il controllo della turbina in MEDUVENT Standard. Inoltre, viene effettuata un'ispezione ottica automatica. Oltre ai test intensivi a Tonfunk, i test finali di ogni singolo dispositivo hanno luogo anche nella produzione Weinmann Emergency.
La sfida della miniaturizzazione
Per il futuro, Tonfunk vede tra le sfide emergenti cicli di vita sempre più brevi e qualifiche dei prodotti sempre più frequenti e imperativamente più veloci. "Se si dà un'occhiata a questo sviluppo e, per esempio, si considera solo l'ulteriore tendenza alla miniaturizzazione, ci si rende conto che come azienda si deve riuscire non solo ad adattarsi, ma anche a svilupparsi ulteriormente per essere ancora in grado di offrire al cliente questo valore aggiunto oltre il livello normale. Da vari progetti attuali, che stiamo portando alla produzione in serie con una grande varietà di clienti, mi rendo conto che, per esempio, le gamme di tolleranza nell'area dei PCB o dei componenti possono avere un'influenza decisiva sulla qualità del prodotto finale, anche se questi componenti rientrano nelle loro tolleranze specificate secondo l'IPC", dice Kühne. Auspica una rivalutazione corrispondente di questi limiti raccomandati per quanto riguarda le forme di alloggiamento disponibili, al fine di essere in grado di soddisfare la tendenza alla miniaturizzazione in modo più efficiente e quindi più veloce.
Cicli di iterazione sempre più veloci
"Sempre nuove esigenze dei clienti o del mercato che sorgono per i nostri clienti da nuovi campi di mercato o tecnologie disponibili favoriranno anche questa tendenza di cicli di iterazione sempre più veloci. Inoltre, siamo consapevoli che come EMS ci stiamo muovendo in un mercato che per certi gruppi di prodotti tende sempre più verso l'Europa dell'Est o l'Asia. Contrastiamo questo fatto con il pacchetto completo per i nostri clienti "Dall'idea al successo sul mercato" e l'ulteriore orientamento verso assemblaggi altamente complessi e altamente integrati e sistemi completi, che richiedono un grado corrispondente di ampiezza di produzione e tecnologia", aggiunge Haase. La crescita di Tonfunk e dei suoi ormai quasi 500 dipendenti, che anche prima della crisi di Corona era in grado di registrare ogni anno un aumento percentuale a due cifre del fatturato, dimostra che questo calcolo funziona. Tonfunk è stata anche in grado di affrontare bene le sfide economiche legate alla Corona del 2020, grazie alla sua alta percentuale di clienti medici forti ed efficienti come Weinmann Emergency, rispetto alla concorrenza.